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Máquina para fabricar bolsas con sellado central para laminación de bolsas alimentos y café MJ-350-B
- Bolsa con cierre en T
- Con sello de rueda de flores
- Opcional con perforadoras
- Con fuelle lateral
- Puede fabricar bolsas del tamaño que desee
- Contáctenos por WhatsApp: +8613326195268
Descripción
Bolseadora Industrial · Sello CentralMáquina para Fabricar Bolsas con Sello Central
Máquina para Fabricar Bolsas con Sello Central
— Producción Continua, Control PLC
Diseñada para convertir film laminado, BOPP, OPP y materiales biodegradables en bolsas de empaque de alta presentación con costura dorsal invisible al frente.
200
bolsas / min (máx)
100–600
mm ancho de film
PLC
+ servomotor
±0.5 mm
precisión de registro
¿Cómo opera el sello central? Anatomía del proceso
A diferencia del sellado lateral donde las costuras quedan expuestas en los bordes, la tecnología de sello central (back seal / fin seal) pliega el film sobre su eje longitudinal y fusiona los bordes en la parte posterior de la bolsa. El resultado: una superficie frontal completamente limpia, ideal para impresión a registro y branding de alta gama.
Ventaja que sus clientes apreciarán: la costura queda invisible desde el frente, lo que maximiza el área imprimible y percepción de calidad en anaquel. Esto explica por qué snacks premium, café de especialidad y cosméticos de línea retail prefieren este formato.
Especificaciones técnicas principales
Cada parámetro ha sido diseñado para adaptarse a líneas de producción de mediana y alta escala sin requerir infraestructura eléctrica especializada.
Velocidad de producción
40 – 200 bolsas/min
Ajustable vía inversor de frecuencia
Ancho de film (entrada)
100 – 600 mm
Modelos extendidos hasta 900 mm disponibles
Longitud de bolsa
80 – 450 mm
Ajuste digital, sin cambio de piezas
Espesor de film
12 – 150 µm
Monocapa y laminados multicapa
Control de temperatura
PID por zona
Precisión ±1 °C, hasta 6 zonas independientes
Sistema de arrastre
Servomotor
Registro de marca por fotocelda dual
Interfaz de operación
HMI touch 7"
Almacena hasta 50 recetas de producto
Consumo eléctrico
220 V / 4–8 kW
Trifásico; monofásico bajo consulta
Dimensiones (L×A×H)
3.2 × 0.9 × 1.6 m
Compatibilidad de materiales: guía técnica de referencia
El rendimiento del sello depende de la ventana de temperatura de sellado de cada film. La siguiente tabla resume la compatibilidad verificada con los materiales más utilizados en la industria del empaque flexible en Ecuador y Latinoamérica.
| Material | Espesor típico | Temp. sello (°C) | Velocidad recomendada | Compatibilidad |
|---|---|---|---|---|
| BOPP metalizado / transparente | 20–40 µm | 140–165 | 80–200 bolsas/min | Óptimo |
| OPP laminado (OPP/PE) | 25–60 µm | 130–155 | 60–200 bolsas/min | Óptimo |
| PET/PE laminado | 12–75 µm | 160–190 | 40–200 bolsas/min | Óptimo |
| Film CPP (polipropileno fundido) | 20–80 µm | 135–155 | 60–200 bolsas/min | Óptimo |
| PE monocapa (LDPE/LLDPE) | 30–120 µm | 120–145 | 50–200 bolsas/min | Óptimo |
| Film biodegradable PLA | 25–60 µm | 115–135 | 40–200 bolsas/min | Ajuste requerido |
| Film compostable PHA/Mater-Bi | 30–80 µm | 110–130 | 30–200 bolsas/min | Ajuste requerido |
| Papel kraft laminado | 60–120 µm | 150–175 | 30–200 bolsas/min | Ajuste requerido |
| Aluminio foil + PE | 9–40 µm foil | 155–195 | 40–200 bolsas/min | Ajuste requerido |
| PVC rígido | — | — | — | No compatible |
* Los valores son orientativos. Las condiciones reales dependen del proveedor del film, el nivel de laminación y la humedad ambiental. Siempre ejecute pruebas de sellado con muestra antes de parametrizar la producción.
Puesta en marcha: de bobina a bolsa en 6 pasos
El flujo operativo está diseñado para que un operador con entrenamiento básico pueda gestionar un turno completo de producción.
1
Carga de bobina y alineación de film
Monte la bobina en el desenrollador con freno electromagnético. Pase el film por los rodillos de tensado verificando paralelismo. El sistema de compensación activo absorbe variaciones de tensión sin parar la máquina.
2
Configuración de receta en HMI
Seleccione o cree una receta indicando longitud de bolsa, temperatura por zona (sello central y transversal), velocidad objetivo y tiempo de enfriamiento. El PLC calcula automáticamente los parámetros del servomotor.
3
Formación del tubo con sello dorsal
El film pasa por el formador de acero inoxidable, que lo pliega longitudinalmente. Los rodillos calefactores dorsales fusionan los bordes superpuestos a la temperatura configurada, creando el tubo continuo.
4
Registro de impresión por fotocelda
Si el film tiene marca de registro impresa, la fotocelda dual detecta la posición del diseño y el servo ajusta el corte para mantener la imagen centrada en cada bolsa. Precisión garantizada ±0.5 mm.
5
Sellado transversal y corte
Las mordazas de sellado superior e inferior sellan simultáneamente el cierre de la bolsa anterior y la apertura de la siguiente. La cuchilla de corte integrada separa las unidades al ritmo del servomotor.
6
Descarga, conteo y apilado
La banda de descarga transporta las bolsas terminadas al área de recolección. El contador digital acumula producción por lote y activa la parada automática al alcanzar el objetivo configurado.
Sello central vs. sello lateral: cuándo elegir cada uno
La elección entre ambas tecnologías depende del producto, el material de empaque y el mercado destino. Esta guía de decisión rápida le ahorrará discusiones con su área de marketing y producción.
✔ Sello Central — elija cuando…
El diseño gráfico ocupa toda la cara frontal
Vende a canales premium (góndola supermercado, e-commerce)
El producto es snack, café, especias, confitería o cosmético
Necesita alta velocidad con film de hasta 150 µm
Requiere bolsas tipo pillow o flow-pack de aspecto limpio
Su film tiene impresión con marca de registro
◎ Sello Lateral — considere cuando…
El producto requiere refuerzo estructural en los bordes
Necesita fuelle o expansión lateral (bolsas de fondo plano)
El material es muy grueso o rígido (>150 µm)
Produce bolsas industriales sin requisito estético
Trabaja con film sin impresión o con impresión simple
Sectores industriales que utilizan bolsas con sello central
Lo que pocos vendedores de maquinaria le dirán antes de comprar
Control de temperatura por zona vs. control global: muchas máquinas de entrada ofrecen una sola zona de temperatura para todo el sistema de sellado. Si trabaja con films de diferentes estructuras (por ejemplo, BOPP para bolsas pequeñas y PET/PE para bolsas grandes), necesitará al menos 2 zonas independientes: una para el sello dorsal y otra para las mordazas transversales. Exija este dato en la oferta.
Servo vs. motor paso a paso: los modelos económicos usan motores paso a paso para el avance del film. Funcionan bien hasta 80 bolsas/min, pero pierden precisión de registro a mayores velocidades. Para velocidades superiores a 100 bolsas/min con film impreso, el servomotor con encoder es la única opción confiable.
Tiempo de cambio de formato: preguntar cuánto tiempo tarda cambiar de formato (longitud de bolsa, ancho) es tan importante como la velocidad máxima. Máquinas bien diseñadas permiten cambios en menos de 15 minutos desde HMI sin herramientas mecánicas. Algunos modelos requieren intercambiar mordazas físicamente, lo que eleva el tiempo a 45–90 minutos e impacta directamente en la eficiencia de turno.
Preguntas frecuentes sobre máquinas de sello central
¿Qué diferencia hay entre sello central y back seal / fin seal?
Son el mismo principio con distintos nombres según la región. "Sello central" y "sellado central" son los términos en español latinoamericano. "Back seal" indica que la costura queda en la parte trasera de la bolsa; "fin seal" describe la geometría de la costura en forma de aleta o fin. En inglés también se habla de "pillow bag" para el resultado final. Todos refieren a la misma tecnología: film plegado longitudinalmente con costura dorsal fusionada por calor.
¿Cuánto espacio físico necesita la máquina en planta?
Un modelo estándar ocupa aproximadamente 3.2 m de largo × 0.9 m de ancho. Debe añadirse 0.8–1 m en cada extremo para operación segura (carga de bobina y recolección de bolsas), resultando en una zona de trabajo de aproximadamente 5 m × 1.5 m. Algunos modelos permiten orientación del desenrollador en ángulo de 90° para espacios angostos.
¿Se puede instalar una impresora de fecha en línea?
Sí. La posición estándar para el impresora de fecha (thermal transfer o inkjet) es antes del sistema de sello transversal, lo que garantiza que el código quede alineado con la bolsa. La señal de disparo de impresión la emite el PLC en sincronía con el servomotor. Consulte compatibilidad con las marcas Domino, Markem, Linx e Imaje al solicitar su cotización.
¿Qué materiales biodegradables puede procesar?
Films de PLA, PHA, Mater-Bi y otras formulaciones compostables certificadas EN 13432 o ASTM D6400 son procesables, con ajuste de temperatura entre 110–135 °C y reducción de velocidad al 30–50% del máximo. El sistema de control PID de temperatura es clave para no degradar el material. Se recomienda realizar pruebas de sellado con al menos 2 kg de film antes de iniciar producción regular.
¿Cuál es el costo operativo por turno de 8 horas?
A 220 V trifásico y 6 kW de consumo promedio, el costo eléctrico por turno de 8 horas ronda los USD 2.50–4.00 (a tarifas industriales ecuatorianas 2024). El mantenimiento preventivo estándar incluye limpieza de mordazas (diaria), lubricación de rodillos (semanal) y revisión de resistencias calefactoras (mensual). El consumo de recambios rápidos —teflón de mordazas, fusibles— es inferior a USD 15/mes en operación continua.
¿Ofrece soporte técnico en Ecuador?
Sí. maquinabolsas.com.ec cuenta con técnicos en Ecuador para instalación, capacitación y mantenimiento preventivo. Las visitas de puesta en marcha están incluidas en la compra. El soporte remoto vía HMI y videoconferencia está disponible dentro de las 24 horas hábiles para diagnóstico de fallas. Contáctenos directamente para confirmar disponibilidad de repuestos en inventario local.
¿Listo para calcular su costo por bolsa?
Envíenos el tipo de film, la velocidad requerida y el formato de bolsa. Le entregamos una cotización técnica detallada — sin compromiso — en menos de 24 horas hábiles.
Solicitar cotización técnica Ver catálogo completoParámetros técnicos
Modelo | MJ-350-B | MJ-500-B |
Ancho de sellado de la bolsa | 40-350mm | 40-500mm |
Longitud de sellado de la bolsa | 40-500mm | 40-500mm |
Velocidad | 240 piezas/minuto | 240 piezas/minuto |
Diámetro | 600mm | 600mm |
Ancho del refuerzo | 0-60mm | 0-60mm |
Peso del papel | 30-100gsm | 30-100gsm |
Espesor de la película | 10-50 micras | 10-50 micras |
Presión del aire | 4Mpa | 4Mpa |
Tamaño (Ancho*Largo*Alto) | 6000*1450*1800mm | 6000*1600*1800mm |
Potencia de calefacción | 12kw | 15kw |
Muestras de bolsas
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CILINDRO DE AIRE PARA CARGAR FÁCILMENTE EL MATERIAL EN ROLLO | Fotocélulas dobles para controlar el material |
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Utilice moldes de diferentes tamaños para hacer bolsas de diferentes anchos. | |
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Cuchilla de sellado central para sellar la parte central de la bolsa | Soplador de alta potencia, enfriamiento rápido. |
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Todos los rodillos tienen tratamiento de oxidación para garantizar la producción de bolsas de alta calidad. | Fotocélula para hacer bolsa impresa |
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Perforadora para hacer agujeros y arrancar fácilmente para bolsas. | Agregue un dispositivo de corte para hacer bolsas dobles con un lado abierto |
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Dispositivo de fuelle para hacer bolsas tipo fuelle | Muestra de bolsa tipo fuelle |
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Control por computadora, fácil operación. Configuración de longitud de bolsa, lote y velocidad de funcionamiento. | Piezas eléctricas de alta calidad para una larga vida útil. |
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Cinta transportadora para fácil recogida de bolsas | |
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