Produce cajas para hamburguesas, pizza, take away y comida rápida a hasta 3.600 unidades/hora, con control PLC de precisión, cambio de molde sin paro de línea y compatibilidad con cartón virgen o recubierto de PE.
▶ Demostración en planta: proceso completo de formación y conteo automático
Cómo funciona
Desde la hoja plana de cartón hasta la caja terminada y apilada, sin intervención manual. El sistema PLC supervisa cada etapa y detiene la línea si detecta una anomalía.
Ficha técnica
Datos verificados en condiciones de producción estándar con cartón virgen de 200–350 g/m².
Velocidad de producción
40 – 60 cajas/min
hasta 3.600 uds/hora
Sistema de control
PLC + HMI táctil
Diseño europeo, pantalla color
Material compatible
Cartón virgen / PE
150–400 g/m², una capa PE
Formatos de caja
Multiformato
Ajuste manual por volante, sin herramientas
Sistema de encolado
Ajuste en marcha
Sin detener la máquina
Unidad de conteo
Automático por lotes
Subgrupos configurables por HMI
Colector de producto
Tipo abierto
Fácil extracción sin parar línea
Precisión de doblado
±0.3 mm
Varilla mecánica de estampación
Tensión eléctrica
220 V / 380 V
Trifásico, adaptable al mercado local
Cambio de molde
10 – 20 min
Chasis se abre para mayor acceso
Dimensiones aprox.
Bajo consulta
Variable según modelo
Garantía
12 meses
+ soporte técnico post-venta
Por qué elegirnos
Más allá de las especificaciones estándar, estos son los factores técnicos que marcan la diferencia en producción real.
Aplicaciones
Compatible con todos los formatos estándar de la industria alimentaria y con diseños personalizados bajo medida.
Ventajas técnicas
Cada módulo de esta máquina resuelve un problema específico de la línea de packaging alimentario.
El sistema operativo adopta lógica de control de referencia europea adaptada a las condiciones eléctricas de Latinoamérica (220 V/380 V), con diagnóstico de fallos en tiempo real.
La estructura de estampación con varilla mecánica garantiza el doblado de las cuatro esquinas con tolerancia inferior a 0.3 mm, eliminando rebabas y deformaciones que generen merma.
El ajuste del marco se realiza girando el volante manual. El chasis se abre lateralmente para facilitar el acceso al molde y el gancho de posicionamiento queda bloqueado automáticamente.
La unidad de conteo PLC distingue subgrupos configurables desde la pantalla táctil, con marcado automático sin intervención del operario y registro exportable para trazabilidad.
El sistema de colección permite extraer el producto terminado sin detener la producción, y el diseño abierto facilita la limpieza profunda requerida por las normas sanitarias alimentarias.
Estructura compacta con menos puntos de desgaste que diseños de transmisión por cadena. La frecuencia de paros no programados en instalaciones clientes es inferior al 0.8% mensual.
Tabla comparativa
Un análisis objetivo para que pueda decidir qué nivel de automatización se ajusta a su volumen de producción.
| Capacidad / Característica | Manual | Semiautomático | Esta máquina (automática) |
|---|---|---|---|
| Velocidad (cajas/min) | 4 – 8 | 10 – 20 | 40 – 60 |
| Operadores necesarios | 3 – 5 | 2 – 3 | 1 (supervisión) |
| Control PLC + HMI táctil | ✗ | Parcial | ✔ Completo |
| Conteo automático por lotes | ✗ | ✗ | ✔ |
| Cambio de formato rápido | N/A | 30–60 min | 10–20 min |
| Encolado sin paro de línea | ✗ | ✗ | ✔ |
| Compatible cartón recubierto PE | Limitado | Según modelo | ✔ Nativo |
| ROI estimado | — | 24 – 36 meses | 12 – 18 meses* |
* ROI estimado para producciones de 2 turnos/día, 5 días/semana. Varía según costo mano de obra local y precio de venta de caja.
Preguntas frecuentes
Las preguntas que más recibimos de compradores industriales y gerentes de planta.
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