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Máquina Formadora de Cajas de Papel con Borde en Cuña | Alta Velocidad 120 c/min | ZF-D
Descripción
▶ Demostración en planta — ciclo completo de producción (60–120 cajas/min)
Máquina Formadora de Cajas de Papel con Bordes en Forma de Cuña
Tecnología de conformado continuo para producir cajas de papel con estructura de borde cuña (wedge-edge): mayor rigidez, menos adhesivo y compatibilidad total con sustratos kraft, PE-coated y biodegradables. Ideal para líneas de packaging alimentario, cosmético y farmacéutico.
120
cajas / minuto
±0.3
mm precisión de borde
200–450
g/m² gramaje admitido
12
meses garantía
Diagrama del Ciclo de Conformado
Cómo la máquina transforma una lámina plana en una caja con borde cuña estructural
Figura 1 — Ciclo de producción: de bobina a caja wedge-edge terminada
1
Alimentación de bobina
Eje automático de carga, control de tensión por freno magnético.
2
Corte y troquelado
Fotocélula de registro, troquel rotativo de acero nitrurado.
3
Formado del borde cuña
Moldes intercambiables wedge-edge, calentamiento localizado por infrarrojos.
4
Sellado estructural
Ultrasónico (opción térmica), sin adhesivos externos. Apto food-grade.
5
Inspección y rechazo
Visión artificial, expulsión automática de defectos, registro OEE.
6
Apilado y salida
Conteo integrado, enlace con líneas de llenado o paletizado.
Especificaciones Técnicas
Parámetros de referencia — consulte el datasheet completo para su aplicación específica
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Velocidad de producción | 60 – 120 cajas / min (según tamaño y material) |
| Gramaje del papel | 200 – 450 g/m² (kraft, PE-coated, PLA, reciclado FSC) |
| Rango de tamaño de caja | Largo: 80–320 mm · Ancho: 50–200 mm · Alto: 30–120 mm |
| Precisión de borde cuña | ± 0.3 mm |
| Sistema de sellado | Ultrasónico (20 kHz) + opción de sellado térmico |
| Control | PLC Siemens / Mitsubishi + HMI táctil 10" (interfaz ES/EN/ZH) |
| Cambio de formato | Sin herramientas — ajuste motorizado + memoria de 99 formatos |
| Potencia instalada | 7.5 – 11 kW (trifásico 380 V / 50–60 Hz) |
| Dimensiones de la máquina | ~ 4 200 × 1 200 × 1 800 mm (largo × ancho × alto) |
| Peso | ~ 2 800 – 3 500 kg |
| Nivel de ruido | < 72 dB(A) |
| Certificaciones | CE · ISO 9001 · RoHS |
| Garantía | 12 meses en partes y mano de obra (repuestos en Ecuador) |
| Plazo de entrega | 60 – 90 días hábiles desde pedido confirmado |
¿Por qué el Borde en Cuña marca la diferencia?
Análisis técnico vs. bordes rectos y bordes doblados estándar
Figura 2 — La geometría en cuña (wedge-edge) distribuye la carga radialmente, aumentando la rigidez en un 40–60% vs. borde recto
| Característica | Borde Recto | Borde Doblado | Borde Cuña ★ |
|---|---|---|---|
| Rigidez estructural | ✗ Baja | ◑ Media | ✓ Alta (+40–60%) |
| Necesita adhesivo | Sí | Sí | ✓ No (ultrasónico) |
| Apto food-grade / farmacia | ✗ | ◑ Limitado | ✓ Certificado |
| Compatible con papel biodegradable | ◑ | ◑ | ✓ PLA, papel reciclado |
| Velocidad máxima | 80 c/min | 90 c/min | ✓ 120 c/min |
| Cambio de formato | Manual (40 min) | Manual (25 min) | ✓ Motorizado (5 min) |
| Consumo energético | Alto | Medio | ✓ Bajo (IE3) |
Sectores de Aplicación
La formadora de cajas wedge-edge se adapta a las exigencias más estrictas de cada industria
Alimentación y QSR
Cajas para hamburguesas, snacks, panadería. Apto contacto alimentario directo.
Farmacéutico
Bandejas y estuches con tolerancias estrictas. Sellado limpio sin adhesivos.
Cosmética y Lujo
Packaging premium en papel de alto gramaje. Acabado preciso de borde cuña visible.
Eco-packaging
Sustitución de plásticos con papel FSC, kraft natural y PLA compostable.
Retail y E-commerce
Cajas de envío ligeras y resistentes. Reducción de mermas en líneas de fulfillment.
Agroindustria
Envases para frutas, verduras y flores. Alta resistencia a la humedad con papel tratado.
Preguntas Frecuentes
Respuestas directas para ingenieros, gerentes de planta y compradores
¿Qué es exactamente un borde en cuña (wedge-edge) en cajas de papel?
El borde cuña es una geometría de doblez en la que los laterales de la caja se forman con un ángulo convergente hacia la arista (en forma de "V" o cuña). Esta geometría distribuye las cargas laterales de forma radial, incrementando la rigidez estructural un 40–60% respecto a un borde recto sin añadir material adicional. Además, permite el sellado por termofusión o ultrasonido sin necesitar adhesivos externos, lo que lo hace ideal para aplicaciones de contacto alimentario.
¿Cuánto tiempo toma el cambio de formato entre tamaños de caja?
Con el sistema de ajuste motorizado y la memoria de 99 formatos en el HMI, el cambio de tamaño se completa en menos de 5 minutos, sin necesidad de herramientas manuales. El operario selecciona el formato guardado, la máquina ajusta automáticamente los moldes de borde cuña, los topes y las guías de alimentación.
¿La máquina trabaja con papel reciclado o biodegradable?
Sí. La formadora admite papel kraft virgen, kraft reciclado certificado FSC, papel recubierto con PE o PLA (bioplástico compostable) y papel de caña de azúcar. El parámetro clave es el gramaje (200–450 g/m²) y la rigidez de la lámina; el asesor técnico de MaquinaBolsas puede validar su sustrato específico con una prueba de material sin costo.
¿Qué incluye el servicio postventa en Ecuador?
MaquinaBolsas ofrece: (1) Instalación y puesta en marcha en planta, (2) Capacitación de operadores y mantenimiento (2 días), (3) Garantía de 12 meses sobre partes mecánicas y eléctricas, (4) Stock de repuestos críticos en Guayaquil y Quito, y (5) Soporte técnico remoto (video + acceso VPN al PLC) con tiempo de respuesta menor a 4 horas en días hábiles.
¿Se puede integrar a una línea de producción existente (llenado, paletizado)?
Sí. La salida de la formadora incluye una cinta transportadora de 800 mm con velocidad regulable y un encoder de sincronismo para enlace directo con llenadores lineales o rotatorios. También se ofrecen interfaces Profibus, Profinet y E/S digitales 24 VDC para integración con PLC maestro de línea.
¿Cuál es el costo y plazo de entrega aproximado?
El precio varía según modelo, velocidad y opciones (sellado ultrasónico, sistema de inspección, etc.). El plazo estándar es de 60–90 días hábiles desde la firma del pedido. Solicite cotización directa con su requerimiento (velocidad, tamaños de caja, tipo de papel) y recibirá una propuesta técnico-comercial en menos de 24 horas.
¿Listo para optimizar su línea de packaging?
Envíenos las dimensiones de sus cajas y el tipo de papel: le entregamos un estudio de capacidad y una cotización personalizada en menos de 24 horas.
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